生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安全意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
 

　　1、處于不安全的狀態(tài)
 

　　沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因為沸騰干燥機(jī)長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)的設(shè)計不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的，例如，選材不合理、生產(chǎn)強(qiáng)度的計算不精準(zhǔn)、操作的按鈕或機(jī)構(gòu)設(shè)置不符合常人使用的習(xí)慣要求、外觀的設(shè)計存在缺陷、部分零部件損壞等問題，均影響了沸騰干燥機(jī)的正常使用。
 

　　2、工藝不合格
 

　　沸騰干燥機(jī)的制造工藝不合格、加工未達(dá)到要求。進(jìn)行熱處理的強(qiáng)度及硬度未達(dá)到相關(guān)的要求，沸騰干燥機(jī)裝配不恰當(dāng)。體現(xiàn)在：加工的^度及硬度不足、沸騰干燥機(jī)內(nèi)遺留部分工具或者漏裝零件等現(xiàn)象、沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的各部分的裝置缺乏合理性與科學(xué)性。
 

　　3、保養(yǎng)不足
 

　　對多數(shù)沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)不足、作業(yè)場所的光線、照明較差，通風(fēng)不暢，空間操作狹窄，物料、抑制劑及其他原材料等管理混亂。
 

　　沸騰干燥機(jī)時常超時生產(chǎn)運(yùn)行，對其的維修管理不到位，保養(yǎng)也不充分。生產(chǎn)的同時，生產(chǎn)周期相對較長，生產(chǎn)者過于片面追求經(jīng)濟(jì)效益，卻忽視對沸騰干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，加上部分化學(xué)物質(zhì)為腐蝕侵害物質(zhì)，也會對沸騰干燥機(jī)的安全運(yùn)行造成影響。這些問題若未得到及時有效地解決及處理，將會對今后的生產(chǎn)埋下較大的隱患，不利于企業(yè)今后長期的生產(chǎn)發(fā)展。